由于PCB電路板在生產(chǎn)過(guò)程中受許多不確定因素的影響如原材料、設備穩定性、溫度、環(huán)境以及人為的錯誤操作等，造成缺陷是很難避免的，出現的故障基本都是線(xiàn)路錯誤，主要可分為：短路、斷路、毛刺、缺損幾類(lèi)。如果不及時(shí)地將這些質(zhì)量問(wèn)題檢查出來(lái)，勢必在PCB板調試和使用過(guò)程中留下隱患，造成更大的損失，所以必須實(shí)施嚴格的中間檢驗。由于人工檢查勞動(dòng)強度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗率很高。而且隨著(zhù)電子產(chǎn)品朝著(zhù)小型化、數字化發(fā)展，印制電路板也朝著(zhù)高密度、高精度發(fā)展，采用人工檢驗的方法，基本無(wú)法實(shí)現。對更高密度和精度電路板(0.12-0.10mm),己完全無(wú)法檢驗。檢測手段的落后，導致目前國內多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50-60%。
　　視頻顯微鏡將精銳的光學(xué)顯微鏡技術(shù)、先進(jìn)的光電轉換技術(shù)、液晶屏幕技術(shù)地結合在一起而開(kāi)發(fā)研制成功的一項高科技產(chǎn)品?？梢詫@微鏡看到的實(shí)物圖像通過(guò)數模轉換，使其成像在顯微鏡自帶的屏幕上或計算機上。從而，我們可以對微觀(guān)領(lǐng)域的研究從傳統的普通的雙眼觀(guān)察到通過(guò)顯示器上再現，操作簡(jiǎn)單快捷，從而提高了工作效率。輕松滿(mǎn)足印刷電路板PCB生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢測要求。